不銹鋼的介紹

一：不銹鋼的概述

1.定義

不銹鋼是指在空氣、水、鹽水、酸、堿等腐蝕介質中具有高的化學穩(wěn)定性的鋼，是一種不銹耐蝕的高合金鋼。通常指鉻含量在10.5%以上，碳含量不超過1.2%的系列鐵基合金鋼。

2.特性

不銹鋼主要的特性是不銹、耐蝕性，該特性與鋼中的鉻含量直接相關，耐蝕性隨著鉻含量的提高而增強，鉻元素使鋼表面形成一層鈍化膜，它能防止表面氧化，從而使材料具有抗蝕性。  

3.應用

不銹鋼作為用于制造和保護金屬制品的金屬材料，具有良好的耐腐蝕性、耐磨性、強度高、密度低等特點，具有重要的經濟價值和工程應用價值。因此，不銹鋼已經成為各種行業(yè)的主要材料，如汽車、航空、石油化工、醫(yī)藥、電子電子、建筑、機械、電力、軍工、制冷等。

二、不銹鋼的分類

1.按主要化學成分分為：

鉻不銹鋼(以Cr13為代表)、鉻鎳不銹鋼(以Cr18Ni8為代表)、鉻錳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼及超低碳不銹鋼(316L)、高鉬不銹鋼、高純鐵不銹鋼等。

2.按性能特點和用途分為：

耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、尿素級不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼鋼、高強度不銹鋼等。

3.按功能特點分為：

耐熱不銹鋼，低溫和超低溫不銹鋼，無磁不銹鋼，易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。

4.按使用環(huán)境分為：

• 不銹鋼：在弱腐蝕介質大氣、水蒸氣和淡水中具有不銹性。

• 耐酸鋼：在酸、堿、鹽等介質中耐腐蝕。

習慣上將這兩類系列鋼都稱為不銹鋼。兩類鋼在化學成分上的差異使得它們耐蝕性不同。

注意：抗大氣、水等介質腐蝕的不銹鋼不一定耐酸，但耐酸鋼肯定耐大氣、水等介質腐蝕。

5.按金相組織分為：

• 奧氏體不銹鋼: 含鉻大于18%，含8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

基體以面心立方晶體結構的奧氏體組織(CY相)為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化(并可能導致一定的磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以200和300系列的數(shù)字標示，如304。

• 鐵素體型不銹鋼: 含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊接性隨鉻含量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織(a相)為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化。美國鋼鐵協(xié)會以430和446為標示。

• 馬氏體型不銹鋼: 強度高，但塑性和可焊接性較差。

基體為馬氏體組織(體心立方或立方)，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能，在高溫下具有奧氏體組織，當以適當?shù)乃俣壤鋮s至室溫時，奧氏體組織能夠轉變?yōu)轳R氏體(即淬硬)。美國鋼鐵協(xié)會以410,420 以及440數(shù)字標示。

• 奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼: 兼奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少相基體的含量一般大于15%有磁性，可通過冷加工使其強化。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯提高。329是典型的雙相不銹鋼。

• 沉淀硬化型不銹鋼:

基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化處理使其硬化。美國鋼鐵協(xié)會以600系列的數(shù)字標示，如630，即17-4PH。